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    LXC—90膠輥

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    LXC—90膠輥是繼中鐵根、碳素膠輥后的新型傳動膠根。中鐵相由于摩擦系數低,容易生銹逐漸被行業所淘汰。
    產品詳情
    附錄

    ??LXC—90膠輥是繼中鐵根、碳素膠輥后的新型傳動膠輥。中鐵相由于摩擦系數低,容易生銹逐漸被行業所淘汰。

    ??碳素型-膠輥在長時間使用后,表面摩擦系數也會下降,不易更換。用橡膠型 鋁襯膠輥代替中上羅拉膠輥使用目前得到客戶的很廣認可。其優點是 上膠圈運轉的同步性好,上膠圈運轉過程中不易打滑,能夠有效減少時間差異,橡膠材質的彈性,也能夠有效降低粗、細節、棉結,改善 CV%,減少毛羽。同時鋁襯膠輻更換方便,能夠降低客戶的使用成本。

      1、膠程制作與回磨技術標準

    項次

    檢查內容

    檢査工序

    技術要求

    /mm

    檢査方法與說明

    1

    同臺或同批直徑

    差異

    條、精、并

    ±0. 05

    用百分表檢査

    粗、細紗

    ±0. 03

    2

    同只膠根兩端直 徑差異

    條、精、并

    0. 05

    用百分表檢查10mm處

    粗、細紗

    0. 03

    用百分表檢査5mm處

    3

    膠輻表面寬度與

    規定差異

    條、精、并

    ±1.5

    用鋼尺量

    粗紗

    + 1.0

    細紗

    ±0.5

    4

    同批直徑色記統

    條、精、并

    粗、細

    同批統一規格

    目測,游標卡尺檢查

    5

    倒角不圓正

    條、精、并 粗、細

    不允許

    目測

    6

    套管位置兩端差

    條、精、并 粗、細

    0.5

    用鋼尺量

    7

    軸承回轉不靈活

    粗、細紗

    不允許

    手感打頓為不良

    8

    同擋直徑差異

    粗、細紗

    0. 04

    百分表檢查

      2、膠根保養技術標準

    項次

    檢查項目

    內容

    允許限度

    (mm)

    檢査方法與說明

    1

    膠輻芯殼不清潔

    精、并、粗、細

    不允許

    無黃銹色、黑油及油花為良

    2

    膠輻芯殼缺油

    精、并、粗、細

    不允許

    油溢出或過少為不良

    3

    膠輻表面不良

    精、并、粗、細

    不允許

    表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

    4

    膠根表面涂料脫落

    精、并、粗、細

    不允許

    導紗動程內面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴重

    5

    膠輻回轉不靈

    粗、細紗

    不允許

    手感打頓為不良

    6

    膠棍偏心

    條、精、并

    0. 07

    連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細紗檢査中 間一圈

    粗紗

    0. 04

    細紗

    0. 03

    7

    膠輻中凹

    條、精、并

    0. 07

    用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

    粗紗

    0. 04

    細紗

    0. 03

    8

    同擋膠根直徑差異

    粗、細紗

    0. 05

    3

    9

    同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

    條、精、并

    0. 06

    用百分表在同一直線上檢査

    膠帽兩端10mm處

    粗紗

    0.04

    用百分表在同一直線上檢査

    膠輻兩端5mm處

    細紗

    0. 03

    10

    芯子彎曲

    條、精、并

    0. 05

    用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

      3、膠圈保養技術標準

    項次

    檢査內容

    規格

    1

    膠圈內、外不清潔

    不允許

    2

    膠圈表面硬傷、嚴重龜裂

    不允許

    3

    膠圈內層破裂、補強層斷線

    不允許

    4

    膠圈二端不平齊

    不允許

      4、雙組分涂料驗收標準

    項次

    檢查內容

    抽查數量

    技術要求

    檢査方法與說明

    1

    外包裝及標記

    全數

    注明型號、數量、有合格 證,無破碎,滲漏

    目視

    2

    外表標記

    全數

    注明生產年月、廠名、使 用說明

    生產日期不超過6個月

    3

    內在質量

    全數

    無異味、無沉淀與雜質

    把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

    4

    內在質量

    全數

    A成分反應快慢

    用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復制 結膜為好

    5

    內在質量

    全數

    A、B配料結合時無起花、 結塊

    目視

    6

    轉動時停、打 頓

    全數

    不允許

    手感、目測

    不符合為不合格

    7

    鐵殼表面光潔 不一致

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

    8

    硬度

    抽査1/100

    HRC61°-65°

    在生產廠抽査 驗收

    不符合為不合格

      5、條、精、并膠輻芯軸驗收標準

    項次

    檢査項目

    抽査數量

    允許限度(mm)

    檢査方法

    判定限度

    1

    外型幾何尺寸 不符標準

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

    2

    鐵芯徑跳

    全數

    <0. 05

    按中間溝槽面

    不符合為不合格

    3

    鐵芯軸頭彎曲

    全數

    £0. 02

    百分表査兩端

    不符合為不合格

    4

    硬度

    抽測1/100

    HRC61°-65°

    在生產廠家查

    不符合為不合格

    5

    倒角面不光潔

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

    6

    倒角面寬度不 一致

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

      6、粗紗、細紗膠輾軸承小鐵棍驗收標準

    項次

    檢査項目

    抽査數量

    允許限度 (mm)

    檢查方法

    判定限度

    1

    外型幾何尺寸 不符合標準

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

    2

    徑向跳動

    全數

    0.015

    百分表查工作面

    不符合為不合格

    3

    徑向游隙

    全數

    0. 03

    專用工具或百分表 査工作面

    不符合為不合格

    4

    軸向游隙

    全數

    W 0. 1

    專用工具或百分表

    不符合為不合格

    5

    握持擋差異

    全數

    W 0. 02

    用分厘卡測

    不符合為不合格

      7、膠輾膠圈制作保養項目及周期表

    項次

    類別

    項目

    內容

    周期

    1

    膠棍揩洗 周期

    揩洗

    條卷

    結合揩車

    精梳

    分離

    結合揩車

    牽伸

    結合揩車

    并條

    結合揩車

    粗紗

    結合揩車

    細紗

    結合揩車

    2

    膠輾檢驗

    徑向圓跳 動

    條卷

    結合揩車

    精梳

    分離

    結合揩車

    牽伸

    結合揩車

    并條

    結合揩車

    粗、細紗

    結合揩車

    3

    磨礪周期

    回磨

    條卷

    6-12個月

    精梳

    分離

    4個月

    牽伸

    12-18個月

    并條

    純棉

    6個月

    化纖

    4個月

    粗紗

    純棉

    6個月

    化纖

    4個月

    細紗

    純棉

    4-6個月

    化纖

    2-4個月

    4

    磨礪周期

    回磨

    緊密紡

    三羅拉

    牽伸輻引出棍2-3

    個月同時回磨

    四羅拉

    牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

    5

    軸承檢査

    芯軸彎曲、 磨滅

    條、精、并

    結合揩車

    外圈(鐵 殼)清洗

    條、精、并

    1-3個月

    6

    膠根加油

    加油

    條、精、并

    結合揩車

    粗、細紗前膠輻

    結合磨礪二次周期

    粗、細紗中上羅拉

    12個月

    粗、細紗后膠根

    12個月

      8、膠輾保養操作規程

    順序

    工作內容

    操作內容

    準備

    送出上車膠輻,收回下 車膠相,準備工具

    用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

    1

    表面清潔

    用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

    2

    膠棍檢查

    不斷轉動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

    3

    加油

    按加油周期,用加油機從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

    4

    清洗表面

    洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

    5

    楷干

    用純棉毛巾揩干凈表面

    6

    檢査

    在校膠根機上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補充相同周期的同規格備用膠相,按膠輻保養技術標 準

    結束

    清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

    LXC—90膠輥
    LXC—90膠輥

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    LXC—90膠輥是繼中鐵根、碳素膠輥后的新型傳動膠根。中鐵相由于摩擦系數低,容易生銹逐漸被行業所淘汰。
    13771563746
    產品詳情
    附錄

    ??LXC—90膠輥是繼中鐵根、碳素膠輥后的新型傳動膠輥。中鐵相由于摩擦系數低,容易生銹逐漸被行業所淘汰。

    ??碳素型-膠輥在長時間使用后,表面摩擦系數也會下降,不易更換。用橡膠型 鋁襯膠輥代替中上羅拉膠輥使用目前得到客戶的很廣認可。其優點是 上膠圈運轉的同步性好,上膠圈運轉過程中不易打滑,能夠有效減少時間差異,橡膠材質的彈性,也能夠有效降低粗、細節、棉結,改善 CV%,減少毛羽。同時鋁襯膠輻更換方便,能夠降低客戶的使用成本。

      1、膠程制作與回磨技術標準

    項次

    檢查內容

    檢査工序

    技術要求

    /mm

    檢査方法與說明

    1

    同臺或同批直徑

    差異

    條、精、并

    ±0. 05

    用百分表檢査

    粗、細紗

    ±0. 03

    2

    同只膠根兩端直 徑差異

    條、精、并

    0. 05

    用百分表檢查10mm處

    粗、細紗

    0. 03

    用百分表檢査5mm處

    3

    膠輻表面寬度與

    規定差異

    條、精、并

    ±1.5

    用鋼尺量

    粗紗

    + 1.0

    細紗

    ±0.5

    4

    同批直徑色記統

    條、精、并

    粗、細

    同批統一規格

    目測,游標卡尺檢查

    5

    倒角不圓正

    條、精、并 粗、細

    不允許

    目測

    6

    套管位置兩端差

    條、精、并 粗、細

    0.5

    用鋼尺量

    7

    軸承回轉不靈活

    粗、細紗

    不允許

    手感打頓為不良

    8

    同擋直徑差異

    粗、細紗

    0. 04

    百分表檢查

      2、膠根保養技術標準

    項次

    檢查項目

    內容

    允許限度

    (mm)

    檢査方法與說明

    1

    膠輻芯殼不清潔

    精、并、粗、細

    不允許

    無黃銹色、黑油及油花為良

    2

    膠輻芯殼缺油

    精、并、粗、細

    不允許

    油溢出或過少為不良

    3

    膠輻表面不良

    精、并、粗、細

    不允許

    表面不潔有油污、傷痕凹陷 等為不良

    4

    膠根表面涂料脫落

    精、并、粗、細

    不允許

    導紗動程內面積超過2*2mm 有明顯白露、脫落為嚴重

    5

    膠輻回轉不靈

    粗、細紗

    不允許

    手感打頓為不良

    6

    膠棍偏心

    條、精、并

    0. 07

    連套筒用百分表檢査膠輻左、 中右三圈;粗、細紗檢査中 間一圈

    粗紗

    0. 04

    細紗

    0. 03

    7

    膠輻中凹

    條、精、并

    0. 07

    用百分表在同一直線檢查膠 相左、中、右三點

    粗紗

    0. 04

    細紗

    0. 03

    8

    同擋膠根直徑差異

    粗、細紗

    0. 05

    3

    9

    同只膠輻兩端直徑 差異(大小頭)

    條、精、并

    0. 06

    用百分表在同一直線上檢査

    膠帽兩端10mm處

    粗紗

    0.04

    用百分表在同一直線上檢査

    膠輻兩端5mm處

    細紗

    0. 03

    10

    芯子彎曲

    條、精、并

    0. 05

    用百分表檢査芯子與套筒接 觸面積

      3、膠圈保養技術標準

    項次

    檢査內容

    規格

    1

    膠圈內、外不清潔

    不允許

    2

    膠圈表面硬傷、嚴重龜裂

    不允許

    3

    膠圈內層破裂、補強層斷線

    不允許

    4

    膠圈二端不平齊

    不允許

      4、雙組分涂料驗收標準

    項次

    檢查內容

    抽查數量

    技術要求

    檢査方法與說明

    1

    外包裝及標記

    全數

    注明型號、數量、有合格 證,無破碎,滲漏

    目視

    2

    外表標記

    全數

    注明生產年月、廠名、使 用說明

    生產日期不超過6個月

    3

    內在質量

    全數

    無異味、無沉淀與雜質

    把裝A成分瓶倒過來觀 察有無沉淀

    4

    內在質量

    全數

    A成分反應快慢

    用干凈小棒蘸一點涂料 甩在水泥地上,5復制 結膜為好

    5

    內在質量

    全數

    A、B配料結合時無起花、 結塊

    目視

    6

    轉動時停、打 頓

    全數

    不允許

    手感、目測

    不符合為不合格

    7

    鐵殼表面光潔 不一致

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

    8

    硬度

    抽査1/100

    HRC61°-65°

    在生產廠抽査 驗收

    不符合為不合格

      5、條、精、并膠輻芯軸驗收標準

    項次

    檢査項目

    抽査數量

    允許限度(mm)

    檢査方法

    判定限度

    1

    外型幾何尺寸 不符標準

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

    2

    鐵芯徑跳

    全數

    <0. 05

    按中間溝槽面

    不符合為不合格

    3

    鐵芯軸頭彎曲

    全數

    £0. 02

    百分表査兩端

    不符合為不合格

    4

    硬度

    抽測1/100

    HRC61°-65°

    在生產廠家查

    不符合為不合格

    5

    倒角面不光潔

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

    6

    倒角面寬度不 一致

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

      6、粗紗、細紗膠輾軸承小鐵棍驗收標準

    項次

    檢査項目

    抽査數量

    允許限度 (mm)

    檢查方法

    判定限度

    1

    外型幾何尺寸 不符合標準

    全數

    不允許

    按圖紙要求

    不符合為不合格

    2

    徑向跳動

    全數

    0.015

    百分表查工作面

    不符合為不合格

    3

    徑向游隙

    全數

    0. 03

    專用工具或百分表 査工作面

    不符合為不合格

    4

    軸向游隙

    全數

    W 0. 1

    專用工具或百分表

    不符合為不合格

    5

    握持擋差異

    全數

    W 0. 02

    用分厘卡測

    不符合為不合格

      7、膠輾膠圈制作保養項目及周期表

    項次

    類別

    項目

    內容

    周期

    1

    膠棍揩洗 周期

    揩洗

    條卷

    結合揩車

    精梳

    分離

    結合揩車

    牽伸

    結合揩車

    并條

    結合揩車

    粗紗

    結合揩車

    細紗

    結合揩車

    2

    膠輾檢驗

    徑向圓跳 動

    條卷

    結合揩車

    精梳

    分離

    結合揩車

    牽伸

    結合揩車

    并條

    結合揩車

    粗、細紗

    結合揩車

    3

    磨礪周期

    回磨

    條卷

    6-12個月

    精梳

    分離

    4個月

    牽伸

    12-18個月

    并條

    純棉

    6個月

    化纖

    4個月

    粗紗

    純棉

    6個月

    化纖

    4個月

    細紗

    純棉

    4-6個月

    化纖

    2-4個月

    4

    磨礪周期

    回磨

    緊密紡

    三羅拉

    牽伸輻引出棍2-3

    個月同時回磨

    四羅拉

    牽伸輻引出輾2-3 個月同時回磨

    5

    軸承檢査

    芯軸彎曲、 磨滅

    條、精、并

    結合揩車

    外圈(鐵 殼)清洗

    條、精、并

    1-3個月

    6

    膠根加油

    加油

    條、精、并

    結合揩車

    粗、細紗前膠輻

    結合磨礪二次周期

    粗、細紗中上羅拉

    12個月

    粗、細紗后膠根

    12個月

      8、膠輾保養操作規程

    順序

    工作內容

    操作內容

    準備

    送出上車膠輻,收回下 車膠相,準備工具

    用專用小車送出上車膠輻,收回下車膠相并放在揩臺 上。準備好棕刷、洗滌板、揩布,洗滌劑與水配比1: 1000

    1

    表面清潔

    用棕刷刷表面,握持擋部位,鐵芯兩端浮花,刷去架 子上浮花。

    2

    膠棍檢查

    不斷轉動膠相,剔揀表面刀傷、砂眼、軋壞、蓋頭不 符等不良膠根,保證同臺膠根同型號,同直徑,同表 面寬度,同表面處理方法。

    3

    加油

    按加油周期,用加油機從膠輻兩端注入3#極壓鋰基 酯,油量:新軸承加二次,每次0.8毫升,舊軸承加 一次,每次0.8毫升,加油楷凈多余油脂

    4

    清洗表面

    洗滌板蘸一定量洗滌液按順序在膠視表面用力來回搓 動并清洗

    5

    楷干

    用純棉毛巾揩干凈表面

    6

    檢査

    在校膠根機上用百分表檢査膠棍中間一周偏心度,并 補充相同周期的同規格備用膠相,按膠輻保養技術標 準

    結束

    清洗揩布、揩干凈臺面,處理剔除下來的不良膠根

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